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在使用過(guò)后要保持制丸機(jī)的清潔

　　在使用制丸機(jī)之前，首先要取下上蓋殼，并在各油眼處滴加數(shù)滴無(wú)水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗滾軸和與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。合上上蓋殼，齒輪箱蓋之后，重新安裝復(fù)位，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料，取適量投入擠壓器中，進(jìn)行出條，然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸，待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣，將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，表面越光滑。在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干，也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽(yáng)光下曬干。

　　藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80～200目篩網(wǎng)，按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復(fù)多次，藥和好后做到不粘手和軟硬一致。更換上與滾軸相對(duì)應(yīng)的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中，制成大小均勻的藥丸，使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好，切丸速度可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。

　　每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤(rùn)滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，zui多不超過(guò)1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)制丸機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑；使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過(guò)增減軸承蓋處紙墊來(lái)調(diào)整。拉出前，先要開(kāi)圓盤(pán)背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母，再用專用拉子將圓盤(pán)拉出。為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，換齒時(shí)應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，以使機(jī)器工作穩(wěn)定。齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。